Когда проводить очистку трубопровода！
Установив полезность промышленного процессаочистка трубопровода, не менее важно знать, когда реализоватьочистка трубопроводарешения. В течение срока службы трубопровода существуют различные моменты, когда необходимо применять растворы для очистки трубопровода.
К критическим этапам эксплуатации трубопровода, на которых следует производить очистку, относятся:
Предпуско-наладочные работы трубопровода сразу после прокладки нового трубопровода, но до начала его полной эксплуатации.
При вводе трубопровода в эксплуатацию (обезвоживание, осушка и кондиционирование)
Текущая эксплуатация (газотранспорт)
Принятие новой услуги или установка нового компонента
Зазор трубопровода перед прекращением транспортировки газа
Вывод трубопровода из эксплуатации и оставление, восстановление или повторное использование в другом процессе
Вышеупомянутые сценарии требуюточистка трубопроводаобеспечить безопасность всех лиц, участвующих в эксплуатации трубопровода. Далее, тщательный уход обеспечит соблюдение правил экологической безопасности.
Первая задача – убрать в трубопроводе всевозможные отложения, мешающие транспортировке жидкости или газа. Кроме того, необходимо удалить ржавчину и мусор с труб, которые входят или остаются на строительной площадке по разным причинам.
Регулярная очистка труб имеет экономический смысл, поскольку она может значительно снизить стоимость доставки продукта. Очистка производится с помощью различных скребков, которые проходят по трубопроводу с потоком жидкости или газа. Аксессуары для скребков (полиуретановые диски, манжеты, щетки, магниты и др.) удаляют отложения со стенок труб и доводят их до приемного устройства скребков.
Очистной снаряд должен быть спроектирован таким образом, чтобы безопасно (без простоев и заклинивания) проходить по всей длине трубопровода от устройства запуска до приемного устройства. Так как каждый трубопровод имеет свои конструктивные особенности и недостатки конструкции, могут использоваться разные скребки.
Эксперты по операторам трубопроводов, у них разные предпочтения. Инженеры ЕМТ приложили огромные усилия для разработки конструкций скребков, которые можно адаптировать к требованиям заказчика, сохраняя при этом надежность оборудования, низкую стоимость и короткие сроки изготовления.
ЕМТ в основном производит поршни из пеноматериала, трубные поршни из полиуретановых чашек и цельнолитые поршни:
