При размещении датчиков крайне важно учитывать желаемые условия испытаний, в частности, температуру и скорость потока.

За прошедшие годы технология, лежащая в основе датчиков электрического сопротивления, претерпела значительные усовершенствования, превратив ее из ранней ручной и портативной формы в усовершенствованную автоматическую систему записи, способную осуществлять онлайн-мониторинг. Эта эволюция сделала мониторинг резистентности стандартной практикой в ​​нефтеперерабатывающем секторе Китая после 2000 года. Эта технология высоко ценится за исключительную чувствительность, быстроту реакции, надежную защиту от помех и широкую применимость.

Датчики мониторинга коррозии играют ключевую роль в проверке и контроле степени коррозии, а также предоставляют важную информацию, которая может помочь предотвратить потенциальные проблемы и обеспечить хорошую работу наших систем.

Мониторинг коррозии имеет решающее значение для технического обслуживания металлических конструкций. Электрические датчики обладают такими преимуществами, как неинтрузивный мониторинг, температурная компенсация и совместимость с мерами защиты от коррозии.

Измерение сопротивления зондом позволяет отслеживать коррозионное поведение поверхности металла в реальных условиях. Он также может справиться со скоростью коррозии и состоянием коррозии. Поэтому мы можем вовремя принять соответствующие антикоррозионные меры. Или принять своевременные меры по контролю скорости коррозии в требуемом диапазоне. Создание метода измерения сопротивления может своевременно отображать коррозию оборудования и трубопроводов, быстро обнаруживать ненормальные условия коррозии и избегать безопасного производства, вызванного коррозией оборудования. Это эффективный метод обнаружения коррозии.

В настоящее время существует множество методов определения скорости коррозии, таких как гравиметрический метод, объемный метод, метод поляризационной кривой (метод сопротивления поляризации) и так далее. Гравиметрический метод является классическим методом, который подходит для лабораторных и полевых образцов. Это один из самых надежных методов определения скорости коррозии металлов. Его можно использовать для определения коррозионной стойкости материалов, коррозионно-активных веществ и проверки антикоррозионного эффекта при изменении условий процесса.