Индивидуальные решения для быстросъемных затворов для трубопроводных систем высокого давления | Пример использования ЕМТ!
Обзор
ВШэньян ЕМТ Трубопроводы Технология Ко., ООО.Мы специализируемся на поставке компонентов трубопроводов, отвечающих самым высоким стандартам безопасности, эффективности и производительности. В данном примере мы расскажем об успешном производствеБыстроразъемные затворы (КОК)для крупного международного клиента внефтегазовая промышленность.
Этибыстросъемные затворы, изготовленные на заказ, показанные на изображении выше, были разработаны для обеспечения быстрого, безопасного и устойчивого к давлению доступа к трубопроводным системам для осмотра, очистки и технического обслуживания. В связи с растущим спросом намеханизмы безопасного и экономящего время доступаБыстрооткрывающиеся затворы стали важнейшим компонентом современных трубопроводных систем.
Что такое быстроразъемный затвор?
АБыстрое открытие/закрытиепредставляет собой механическое устройство, устанавливаемое на сосудах под давлением или трубопроводах, которое позволяетбыстрый и легкий доступ внутрьсистемы под давлением. В отличие от традиционных болтовых затворов, КОК имеютраспашные двери,запирающие механизмы, ипредохранительные блокировки, позволяя пользователям открывать и закрывать систему ввопрос минут, а не часов.
Они широко используются в таких отраслях, как:
Нефть и газ (на установках запуска/приема скребков)
Нефтехимическая переработка
Очистка воды
Производство электроэнергии
Трубопроводы для продуктов питания и напитков
Системы фильтрации под давлением
Требования клиента
Нашему клиенту, ведущему поставщику услуг в нефтедобывающей отрасли на Ближнем Востоке, требовался набориндивидуальные быстросъемные затворыдля новой системы очистки трубопроводов, устанавливаемой на удалённом газоперерабатывающем заводе. Технические характеристики включали:
Материал: SS316L для коррозионной стойкости в морских условиях
Расчетное давление: 1200 фунтов на кв. дюйм
Стандарт дизайна: ASME VIII Раздел 1
Внутренний диаметр: 850 мм
Механизм открытия: Навесной, с фиксатором маховика и предохранительной блокировкой
Тестирование: Испытание гидростатическим давлением и герметичностью
Сертификаты: соответствие ПЭД и ASME
Наши команды инженеров и строителей тесно сотрудничали с инженерами проекта клиента, чтобы гарантировать, что каждая деталь была оптимизирована дляпроизводительность, безопасность и простота использования.
Процесс производства и контроля качества
В ЕМТ мы контролируем весь жизненный цикл разработки продукта, от проектирования до поставки. В рамках этого проекта КОК ключевые этапы включали:
1. Инженерное проектирование
Используя ведущее в отрасли программное обеспечение САПР, наши инженеры разработалибыстросъемная застежка-молниякоторые соответствуют требованиям заказчика по давлению и размерам, а также включают в себя такие функции безопасности, как:
Блокировка предупреждения о давлении
Механическая блокировка для предотвращения открытия под давлением
Канавка под уплотнительное кольцо для герметичного уплотнения
2. Выбор материала и обработка
Мы выбралинержавеющая сталь морского класса (SS316L)Для обеспечения превосходной коррозионной стойкости использовалась обработка на станке с ЧПУ для достижения высокой точности с допуском ±0,05 мм.
3. Сборка и сварка
Затворные узлы были собраны свысокопрочные петли, стопорные кольца, иуплотнения с ручным приводомВсе сварочные работы выполнялись сертифицированными сварщиками в соответствии сASME Раздел IXпроцедуры.
4. Испытание под давлением и осмотр
Каждая единица подвергласьгидростатическое испытание под давлением в 1,5 раза превышающим проектное давлениеиобнаружение утечекс использованием гелия. Контроль размеров, качество поверхности и целостность уплотнений обеспечили отсутствие дефектов.
5. Упаковка и транспортировка
Крышки были индивидуально защищены пеной, упакованы на поддоны и в ящики для международной перевозки, в комплекте стехнические руководства и сертификаты.
